Tuotteet

Etusivu Laukun valmistuskone Muovipussien valmistuskone Tiedot

Rullalaukun valmistuskone

HOWIE Automatic Roll Bag Making Machine valmistaa rulla{0}}tyyppisiä muovipusseja – mukaan lukien roskapussit, jätesäkit, elintarvikepakkausrullat ja raskaita -teollisia vuorauksia.

Lähetä kysely

Ominaisuus

HOWIE automaattinen rullalaukun valmistuskone

Nopea{0}}ratkaisu HDPE-, LDPE- ja LLDPE-rullapussien tuotantoon

HOWIE Automatic Roll Bag Making Machine valmistaa rulla{0}}tyyppisiä muovipusseja-, mukaan lukien roskapussit, jätesäkit, elintarvikepakkausrullat ja raskaita -teollisia vuorauksia.

Se integroi automaattisen kireyden säädön, Siemens/Delta PLC-ohjauksen, Yaskawa-servo-asemoinnin, kuumasaumauksen, dynaamisen leikkauksen ja automaattisen rullan käämityksen 24/7 teollisuustuotantoon.

HDPE-, LDPE-, LLDPE-, bio-muoveille (PLA/PBAT) ja jopa 100-prosenttisesti kierrätetyille (PCR/PIR) kalvoille suunnitellut HOWIE-koneet auttavat pakkausten valmistajia lisäämään tuotantokapasiteettia ja vähentämään samalla työvoimakustannuksia ja raaka-aineromua.

Tekniset tiedot

Parametri	Erittely
Koneen tyyppi	Automaattinen rullalaukun valmistuskone
Materiaalien yhteensopivuus	HDPE / LDPE / LLDPE / Kierrätetty (PCR/PIR) / PLA / PBAT
Tuotantonopeus	180 – 260 kpl/min
Laukun leveys	150 – 800 mm (muokattavissa 1200 mm asti)
Laukun pituus	200-1500 mm
Kalvon paksuus	0,007 – 0,06 mm (yksi kerros)
Ohjausjärjestelmä	Siemens / Delta PLC + kosketusnäyttö
Ajojärjestelmä	Yaskawa / Panasonic servomoottori
Valokenno-anturi	Sick / Keyence -värianturi
Lämpötilan säätö	Kaksi digitaalista ohjainta (±1 aste)
Virtalähde	380 V / 415 V / 480 V, 3-vaihe, 50/60 Hz (muokattu verkkoon)
Mitat & Paino	~5800 × 1600 × 1800 mm
Sertifikaatit	CE, ISO 9001:2015
Takuu	12 kuukauden kattava takuu + elinikäinen tuki

Perusarvoajurit

Nopea{0}}teollisuusvakaus

Rakennettu vahvalla-vahvistetulla rungolla ja alhaisella-värähtelyvälityksellä, järjestelmä käsittelee jatkuvaa 24/7 käyttöä minimaalisella seisokkiajalla. Se säilyttää tarkat pussin mitat ja tasaiset linjanopeudet auttaakseen tehtaita saavuttamaan tiukat toimitusajat.

Tarkka servo ja jännityksen hallinta

Yaskawa/Panasonicin servomoottorien ja Sick/Keyence-valokennojen seurantajärjestelmän käyttämä kone tarjoaa suuren pituuden tarkkuuden (±0,5 mm) sekä tavallisella että painetulla kalvolla. Käyttäjät voivat säätää työn asetuksia välittömästi monikielisen kosketusnäytön käyttöliittymän kautta.

Rakenteellinen lämpösaumaus

Kuparisilla kuumennuspalkeilla ja digitaalisilla lämpötilansäätimillä varustettu kone tuottaa tasaiset, lujat{0}}tiivisteet kalvomittauksissa 0,007–0,06 mm.

Automaattinen rullan käämitys ja vaihto

Integroitu kelauskone käsittelee hylsy- tai hylsyttömiä teloja automaattisesti. Se vaihtaa telat ja laskee valmiit yksiköt pysäyttämättä tai hidastamatta tuotantoa, mikä vähentää käsinkäsittelyä jopa 60 %.

Materiaalien ja sovellusten erittely

Materiaali	Tärkeimmät ominaisuudet	Kohdetuotteet
HDPE	Suuri vetolujuus, kevyt, kustannustehokas	Tuota pusseja, ohuita roskarullia, vastapusseja
LDPE	Joustava, korkea pistonkestävyys, sileä pinta	Vähittäismyyntipakkausrullat, vedä{0}}roskisussit
LLDPE	Korkea repeytymiskestävyys, korkea venymä	Raskaat-jätepussit, rakennuskassit
Kierrätetyt sekoitukset	Käsittelee epätasaista sulavirtausta (MFI)	Ympäristöystävälliset teollisuusvuoraukset

Laadunvalvonta ja testaus

Jokainen yksikkö läpäisee 3-vaiheisen testausprotokollan ennen lähettämistä:

Mekaaninen tarkastus

Rungon jäykkyyden, vetovaihteiden kohdistuksen ja vääntömomentin tarkastukset.

Sähkötarkastus

Piirin eristys, turvahätäpysäytykset ja PLC-logiikan tarkastus.

48 tunnin elokuvakokeilu

Jatkuva käyttöajo asiakkaan-määrittelemällä raaka-aineella tiivisteen eheyden, rullan-vaihtotarkkuuden ja nopeuden vakauden testaamiseen.

Tekninen tuki

Käyttöönotto sivustolla-

Kenttäinsinöörejä on otettu käyttöön maailmanlaajuisesti asennusta ja henkilöstön koulutusta varten.

Etädiagnostiikka

PLC-verkkointegraatio välitöntä online-vianmääritystä varten.

Globaalit varaosat

Standardoidut OEM-komponentit nopeaan kansainväliseen toimitukseen.

FAQ

K: Mitä pussityyppejä ja materiaaleja tämä kone voi käsitellä?

V: Se valmistaa roskapusseja, rullia, tähti-sinettipusseja ja teollisuusvuorausrullia. Se tukee HDPE-, LDPE-, LLDPE-, bio-hajoavia kalvoja (PLA/PBAT) ja jopa 100-prosenttisesti kierrätettyjä (PCR/PIR) materiaaleja.

K: Voiko kone käsitellä sekä ydin- että hylsytöntä rullapakkausta?

V: Kyllä. Automaattinen rullan rullausjärjestelmä voidaan konfiguroida hylsyttömälle pussirullalle tai integroida automaattiseen paperisydänsyöttöyksikköön markkinoiden tarpeiden mukaan.

K: Kuinka servojärjestelmä estää raaka-ainehävikin?

V: Yaskawa/Panasonic-servomoottori toimii Sick-valokennoantureiden kanssa lukitakseen jatkuvasti kalvon paikan ±0,5 mm:n tarkkuudella. Tämä eliminoi virheelliset-leikkaukset, väärät-tiivisteet ja tulostus-kohdistuksen poikkeamat jatkuvien ajojen aikana.

K: Voiko teknisiä parametreja mukauttaa tehdasasetuksiin?

V: Kyllä. Pussin leveys (jopa 1200 mm), jännite (380V–480V), tiivistysveitsirakenteet ja sisäänrakennetut lävistysyksiköt voidaan räätälöidä vastaamaan kohdetuotteitasi ja paikallista sähköverkkoa.

K: Miten asennus- ja käyttökoulutus hoidetaan kansainvälisille ostajille?

V: Tarjoamme täydelliset englanninkieliset tekniset oppaat, vaiheittaiset--asennusvideot ja PLC-etädiagnostiikkatuen. -Kenttäinsinöörien lähettäminen paikan päällä käyttöönottoa ja henkilöstön koulutusta varten on myös saatavilla maailmanlaajuisesti.

Suositut Tagit: rullakassien valmistuskone, kiinalainen rullakassien valmistuskoneen valmistaja, toimittaja, tehdas

Pari:

PE-laukun valmistuskone

Seuraava:

Litteän pussin valmistuskone

Saatat myös pitää

Lähetä kysely