Mitä vaihtoehtoja on roskapussien valmistusvälineille? Automaattisen pussituskoneen tuotantokapasiteetti- ja kustannusanalyysi

Monet yrittäjät, jotka haluavat päästä roskapussiliiketoimintaan, ovat eniten huolissaan oikean täysin automatisoidun pussivalmistajan valinnasta. Monet aloittelijat keskittyvät vain laitetarjouksiin, jättäen huomiotta kapasiteetin vastaavuuden ja yhdistetyt käyttökustannukset, mikä johtaa ylikapasiteettiin tai tilausten täyttämättä jättämiseen sekä suuriin raaka-ainehäviöihin. Roskapussipussikonetta valittaessa tulee ottaa huomioon yksittäisen koneen hinnan lisäksi myös tuotantokapasiteettivaatimus, tuotetyyppi, kokonaiskustannukset ja muut tekijät kattavasti. Tässä artikkelissa analysoidaan täysin automatisoidun säkityskoneen tuotantokapasiteettia ja kustannuksia alan käytännön kanssa, jotta yrittäjät voivat tehdä järkeviä valintoja.
Ensinnäkin mallin tulisi perustua päätuotteeseen, koska erityyppisten roskapussien kapasiteetti vaihtelee suuresti. Tällä hetkellä markkinoiden tärkein roskapussipussikone on jaettu litteän pussin säkityskoneeseen, jatkuvaan roskapussin säkityskoneeseen ja liivipussien säkityskoneeseen. Litteäsuisella automaattisella pussikoneella on yksinkertainen rakenne ja nopein tuotantonopeus. Se voi tuottaa 120-180 pussia minuutissa, mikä sopii tavallisten kotitalouksien ja hotellien roskapussien tuotantoon. Pääsykynnys on matala. Jatkuvasti rullaavat pussikoneet vaativat ylimääräisiä murtopisteen sisennys- ja kelausprosesseja, jotka voivat hidastua 80-130 kappaleeseen minuutissa. Käytetään pääasiassa supermarketeissa, yleisesti käytettyjä käsin revittyjä jatkuvia roskapusseja. Liivien säkityskoneella on suurin prosessivirtaus, se vaatii leimaamista ja prosessointivalua, ja sen tuotantokapasiteetti on pienin, 60-100 kappaletta minuutissa. Käytetään pääasiassa keittiön jätepussien sakeuttamiseen. Ensimmäinen askel valinnassa on päätuotteen tunnistaminen mieluummin kuin sokeasti valita nopea malli.
Toiseksi sovita kapasiteetti tilauksen koon mukaan. Pienet jalostuslaitokset luottavat paikalliseen tukkumyyntiin. Valitse pienistä ja keskikokoisista täysin automatisoiduista litteäpussipussikoneista tasapainottaaksesi tuotantoa ja investointeja. Jos tilaukset ovat vakaat ja toimittajat ylittävät kiintiöt, valitse jatkuva rulla. Jos olet erikoistunut paksuihin, kädessä pidettäviin roskapusseihin, valitse liivipusseihin erikoistuneet laitteet. On huomattava, että laitteeseen merkitty maksiminopeus on teoreettinen tuotantokapasiteetti. Varsinaisessa tuotannossa on huomioitava kelan vaihto, virheenkorjaus, laitteiden huolto ja tuotteen viallinen häviäminen. Todellinen tehollinen kapasiteetti on yleensä 70-80 prosenttia teoreettisesta arvosta. Jos tilaukset arvioidaan teoreettisen kapasiteetin perusteella, on helppo kohdata kapasiteettipula.
Toiseksi tärkein huolenaihe on kustannusten jakautuminen, ja kokonaiskustannukset eivät ole vain laitteiden hankintakustannuksia. Ensimmäinen on laitteiden hankintakustannukset. Alhaisin hinta on litteillä valssaamoilla, joita seuraavat jatkuvat valssaamot, kun taas liivipussit olivat kalliimpia ja vaihtelivat suuresti kokoonpanon mukaan. Huippuluokan mallit on varustettu itsenäisillä lämpötilansäätö- ja tarkkuuskorjausjärjestelmillä. Vaikka ostohinta on korkeampi, romuprosentti on alhaisempi, mikä voi säästää raaka-ainekustannuksia pitkällä aikavälillä.
Toiseksi tuotanto- ja käyttökustannukset, mukaan lukien pääasiassa muovikalvoraaka-aineet, sähkö, työvoimakustannukset, huolto ja niin edelleen. Raaka-aineet ovat suurimmat kulut, jotka muodostavat yli 80 % tuotantokustannuksista. Automaattinen säkityskone on pitkälle automatisoitu, ja se vaatii vain yhden päivystävän työntekijän vaihtamaan kalvorullat, pakkaamaan valmiita tuotteita, alhaiset työvoimakustannukset. Sähkökustannuksissa laitteet kuluttavat pääasiassa lämpötiivistelämmitysjärjestelmän sähköä ja nopean mallin tehonkulutus kasvaa vastaavasti. Laitteen ylläpitokustannuksia ei voida jättää huomiotta. Kuumatiivistysveitset, kumiset rullat ja ruokailuvälineet ovat kaikki herkkiä osia, jotka on vaihdettava ja huollettava säännöllisesti. Laadukkaat ja pidemmän käyttöiän laitteet vähentävät seisokkeja ja huoltohäviöitä.
Vältä joitain yleisiä sudenkuoppia valitessasi. Älä tavoittele sokeasti laajakaistamalleja. Jos pitkällä aikavälillä tuotetaan vain pieniä ja keskisuuria roskapusseja, laajakaistalaitteiden valitseminen lisää energiankulutusta, joten älä vain lainaa ja sivuuta huoltopalvelua. Pussikone kuuluu mekaanisiin laitteisiin, myöhemmin virheenkorjaus ja lisävarusteiden tarjonta on erittäin tärkeää. Valmistajan huoltopalvelukyky vaikuttaa suoraan tuotantolinjan tasaiseen toimintaan. Sillä välin on varattava pilottituotantovaihe. Ennen ostamista voidaan valmistaa normaalipaksuinen kalvo tiivistysvaikutuksen ja romumäärän testaamiseksi.
Yhdessä täysin automatisoidun roskapussivalmistajan valinnan ydinlogiikka on tuotteen tilaus, tuotemallin valinta sekä tuotantokapasiteetin ja koko syklin kustannusten kokonaisvaltainen arviointi. Pieni käynnistin mieluummin litteä kone, kaupallinen ja supermarket jatkuva rullapussivalikoima jatkuva rullakone, kädessä pidettävä paksuuspussin valinta liivipussi. Kattava huomioon laitteiden hankintakustannukset, raaka-aineiden menetys, työvoiman ylläpito ja muut kattavat kustannukset, ei voi sokeasti harjoittaa nopeita, high-end-laitteita, eikä sokeasti harjoittaa alhaisia ​​hintoja. Vain valitsemalla tilauksesi kokoon sopivat laitteet voit varmistaa tuotannon vakauden, hallita tuotantokustannuksia ja parantaa voittomarginaaleja.