Puhallusmuovauskoneiden energiaa säästävä kunnostus

Kalvopuhalluskoneen energiansäästö voidaan jakaa kahteen osaan: yksi on tehoosa ja toinen on lämmitysosa.

Energiansäästö sähköalalla: Suurin osa niistä käyttää Schneiderin taajuusmuuttajia, jotka säästävät energiaa säästämällä moottorin ylimääräistä energiaa. Esimerkiksi moottorin todellinen teho on 50 Hz, mutta tuotannossa tarvitaan vain 30 Hz, ja se ylimääräinen energia menee hukkaan. Taajuusmuuttaja muuttaa moottorin tehoa energiaa säästävien vaikutusten saavuttamiseksi.

Energiansäästö lämmitysosassa: Lämmitysosan energiansäästö saavutetaan pääasiassa käyttämällä sähkömagneettisia lämmittimiä, joiden energiansäästöaste on noin 30 % -70 % vanhanaikaisten vastuskäämien energiansäästöstä.

Sähkömagneettisissa lämmittimissä on vastuslämmitykseen verrattuna lisäeristyskerros, joka lisää lämpöenergian käyttöastetta.

Vastuslämmitykseen verrattuna sähkömagneettinen lämmitin vaikuttaa suoraan materiaaliputkeen lämmittäen, mikä vähentää lämmönsiirtoa ja energiahävikkiä.

Vastuslämmitykseen verrattuna sähkömagneettisten lämmittimien lämmitysnopeus on yli neljänneksen nopeampi, mikä vähentää lämmitysaikaa.

Sähkömagneettisilla lämmittimillä on vastuslämmitykseen verrattuna nopeampi lämmitysnopeus, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja asettaa moottorin kyllästettyyn tilaan, mikä vähentää suuren tehon ja alhaisen kysynnän aiheuttamaa energiahävikkiä.

Yllä olevat neljä kohtaa ovat syyt siihen, miksi Feiru Electromagnetic Heater voi säästää jopa 30 % -70 % energiaa muovipuhallusmuovauskoneissa.