Kuinka tuottaa vahvempi kalvo pienemmillä kustannuksilla?
Hei kaikki, tämä on Sara Howie Machineryn myyntiosastolta. Tänään aion kertoa teille ABA Blown -kalvokoneiden eduista Pe-pussien tuotantoon. Yksikerroksinen puhalluskalvokone on ollut yleisin käytettävä ekstruuderi, se on luultavasti edelleen paras kone tuotteille, kuten hedelmä- ja vihannespusseille, joissa käytetään pääasiassa ensisijaisia materiaaleja, joiden kalvon paksuus vaihtelee välillä 6-18 mikronia. Yksikerroksinen kone on myös suosikki biohajoavien pussien valmistuksessa.Vaikka yksikerroksinen ekstruuderi on enemmän kuin tarpeeksi yleiseen takaisin tuotanto ABA-koekstruusiokoneella on etunsa yksi- tai kaksikerroksiseen koneeseen verrattuna tietyissä sovelluksissa, kuten roskapussit, ostos- ja T-paitapussit, jotka ovat paksumpia tai vaativat enemmän kalvon lujuutta. Sellaisilla markkinoilla kuin Oseaniassa ja Pohjois-Amerikassa, tuotetaan isokokoisesta roskapussista ABA-co-ekstruusiolinjoilla on jo tullut uusi teollinen trendi.
Sen lisäksi, että ABA-puhalletut kalvoekstruuderit pystyvät valmistamaan kalvoa vahvemmalla kalvolla, valmistajat voivat myös käyttää enemmän kierrätysmateriaalia ja kalsiumkarbonaattia (CaCO3) seoksessa. Etu on selvä erityisesti valmistettaessa paksumpaa kalvoa, jolloin materiaalikustannukset voivat nousta. heikkenee merkittävästi, mutta hyvä kalvon laatu voidaan silti säilyttää.Maissa, joissa pussien tuotantomarkkinoista on tullut erittäin kilpailtu, jotkut tuottajat ovat alkaneet siirtyä yksikerroksisesta suulakepuristamisesta ABA-koekstruusiopuhallettuihin kalvokoneisiin alentaakseen tuotantokustannuksia ja pysyäkseen kilpailukykyisinä. grgylaatiot Euroopassa edellyttävät myös kassien tuottajia käyttämään enemmän kierrätysmateriaalia ostoskasseihin ja roskapusseihin, olivatpa ne sitten tuotettu paikallisesti tai tuotu maahan.
Joten, mikä tekee ABA-koneista niin erikoisia laukkujen valmistukseen? Ensinnäkin teknisesti ottaen ABA-tyyppisessä kalvossa ulko- ja sisäkerros ovat samaa materiaalia, joka syötetään samalla suulakepuristimella ja keskikerros on eri materiaalia, jota syötetään samasta materiaalista. samalla suulakepuristimella ja keskikerros on eri materiaalia, joka syötetään toisella suulakepuristimella. Suurempi prosenttiosuus (jopa 50-70%) kalsiumkarbonaattia tai kierrätettyä materiaalia voidaan käyttää keskikerroksessa. kalvo, mikä vähentää alkuperäisen raaka-aineen käyttöä ja alentaa tuotantokustannuksia. Toiseksi sen lisäksi, että kaavassa käytetyn raaka-aineen määrä vähenee, toinen ABA-koneen etu on, että 3-kerroskalvo, joka tuottaa 30 % vahvempi kuin yhdellä suulakepuristimella tuotettu yksikerroksinen kalvo. Lopulta ABA:ssa on vain kaksi suulakepuristinta, kun taas ABC:ssä on kolme ekstruuderia. Useimmissa pussisovelluksissa, joissa valmistajat voivat käyttää täsmälleen samaa materiaalia ulko- ja sisäkerroksessa, ABA voi saavuttaa sama tulos kuin ABC:llä (kalvon lujuuden ja materiaalikustannusten alenemisen suhteen), samalla kun säästetään koneinvestointeja ja sähkökustannuksia. Koska yksikerroksisilla ja ABA-koneilla on kummallakin etunsa muihin verrattuna, monet kalvon ja pussin valmistajat käyttävät Molempien konetyyppien yhdistelmä tiettyihin eripaksuisiin tuotteisiin ja kierrätysmateriaalien kohdistamiseen sallitaan parhaan mahdollisen tuotantotehokkuuden saavuttamiseksi.
Howie Machiery on erityisesti suunnitellut ekstruusioruuvin toimimaan mahdollisimman suurella kierrätysmateriaalin osuudella, olipa kyseessä yksikerroksinen tai ABA-kone. Tämä antaa kalvontuottajille mahdollisuuden olla joustavampia valmistaessaan erilaisia tuotteita erilaisilla kaavoilla ja materiaaleilla. Oletko valmis laajentaa tuotantolinjaasi HY-FM puhalluskalvokoneellamme?
Lähetä kyselysi ABA Blown Film Machinesta osoitteeseen:sara124hui.tang@gmail.com
Tai Whatsapp:+8613515870599
