Tuotteet

HY-TB1500 Precision Hot Lamination & Coating Line
HY-TB1500 Precision Hot Lamination & Coating Line on huippuluokan räätälöity tuotantolinja, joka on tarkoitettu edistyneiden komposiittikalvojen valmistukseen. Se on erityisesti kehitetty erittäin ohuiden PEEK-kalvojen laminointiin 6 μm asti kemiallisen kuituverkon avulla käyttämällä vinyyliesteri (VE) -emulsioliimaa.
Video koneen toiminnasta
Koneen esittely
HY-TB1500 Precision Hot Lamination & Coating Line on huippuluokan räätälöity tuotantolinja, joka on tarkoitettu edistyneiden komposiittikalvojen valmistukseen. Se on erityisesti kehitetty erittäin ohuiden PEEK-kalvojen laminointiin 6 μm asti kemiallisen kuituverkon avulla käyttämällä vinyyliesteri (VE) -emulsioliimaa. Keraamisella mikrosyväpainopinnoitustekniikalla ja täysin suljetun silmukan jännityksensäätöjärjestelmällä varustetut laitteet saavuttavat erinomaisen pinnoitteen tasaisuuden ja vakaan kerrosten välisen sidoslujuuden. Se pystyy käsittelemään useita substraatteja, kuten korkean suorituskyvyn teknisiä kalvoja, alumiinifoliota, verkkokangasta ja paperia. Tämä mukautettava pinnoite-laminointilinja, joka soveltuu lentokoneiden sisäpaneelien, sandwich-rakennepaneelien, tarkkuussuodatinmateriaalien ja korkean lämpötilan eristysosien valmistukseen, täyttää tiukat ilmailu-, uusienergia-, auto- ja huippuluokan teollisuuden materiaaliteollisuuden tuotantovaatimukset.
Tärkeimmät ominaisuudet:
· Keraaminen päällystystela: Tarkka keraaminen mikrosyväpainotela tarjoaa erinomaisen pinnoitteen tasaisuuden, erinomaisen kulutuskestävyyden, kemikaalinkestävyyden ja vakaan suorituskyvyn korkeissa lämpötiloissa.
· Ultraohut alustan käsittely: Käsittelee jopa 6 μm:n ohuita substraatteja, kuten PEEK, PE, PET, PI, säilyttäen vakaan rainan kireyden ilman rypistymistä.
· Akseliton aukirullausasema: Pneumaattinen akseliton aukirullaus rullan maksimihalkaisijalle Ø800 mm, mikä mahdollistaa nopean rullan lastauksen ja vähentää manuaalista työmäärää.
· Täysautomaattinen revolverin kelaus: Kaksiasemainen tornin automaattinen kelaus tukee saumatonta lentävää jatkosta ilman tuotannon pysäytystä, mikä varmistaa vakaan kelausjännityksen ja suuremman suorituskyvyn.
· Monivyöhykkeestä riippumaton lämpötilaohjattu uuni: Segmentoidut lämmitysvyöhykkeet mahdollistavat tarkan liuottimen haihtumisen ja liiman kovettumisen hallinnan ja välttävät alustan lämpömuodonmuutoksia.
· Suljetun silmukan kireyden hallinta: Suljetun silmukan jännityspalaute aukikelattavissa, väli- ja takaisinkelausosissa pitääkseen erittäin ohuen ja hauraan rainan tasaisena ja rypistymättömänä.
· PLC+HMI-ohjausjärjestelmä: Täysi kosketusnäyttö, jossa kaavan tallennus, nopeuden synkronointi ja reaaliaikainen tuotannon valvonta. Koneen parametrit, kuten lämpötila, jännitys, nopeus, rullan tila ja hälytystiedot, näytetään keskitetysti RS485-tiedonsiirron kautta.
· Suojausrakenne: Oranssi turvakaide, hätäpysäytyspainikkeet ja lukitusturvaovet ovat CE-turvastandardien mukaisia.
· Valinnainen pinnoitustila: Tukee keraamista mikrosyväpaino- tai urasuulakepinnoitusta vastaamaan erilaisia liima- ja tuotevaatimuksia.
· Automaattinen EPC-radan ohjaus: Reuna-asennon korjaus aukikelauksen ja taaksepäinkelauksen asennon poikkeaman säätöön.
Tekninen parametri
|
Tuote |
HY-TB1500 |
|
Malli |
HY-TB1500 |
|
Tehokas pinnoitteen leveys |
1300 mm, max 1500 mm muokattavissa |
|
Päällystysmenetelmä |
Keraaminen mikro-syväpaino/ura-suulake (muokattavissa) |
|
Pinnoiterullamateriaali |
Keramiikka-päällystetty rulla, erittäin kulutusta-kestävä ja kemikaalien-kestävä |
|
Tuettu liimatyyppi |
Vesi-pohjainen (VE-emulsio, akryyli, PU), liuotin-pohjainen, kuuma-sulate |
|
Soveltuvat alustat |
PEEK, PE, PET, PI, CPP, BOPP, alumiinifolio, paperi, verkkokangas |
|
Minimi prosessoitavan kalvon paksuus |
6 μm (PEEK ja muut ultra{1}}ohut kalvot) |
|
Tuotantolinjan nopeus |
5-80 m/min, säädettävä taajuus |
|
Uunin pituus |
18-30 m muokattavissa, usean vyöhykkeen suunnittelu |
|
Uunin lämpötila-alue |
Huonelämpötila ~150 astetta, itsenäinen vyöhykelämpötilan säätö |
|
Rentoudu tila |
Pneumaattinen akseliton aukikelaus |
|
Suurin aukirullauksen halkaisija |
Ø800 mm |
|
Rewind Mode |
Täysin{0}}automaattinen tupla{1}}aseman tornikelaus |
|
Suurin kelausrullan halkaisija |
Ø800 mm |
|
Jännitteen hallinta |
Suljetun-silmukan automaattinen ohjaus kuormitus-solupalautteella |
|
Verkko-opastus |
Automaattinen EPC-reunaohjain auki- ja taaksepäin kelaamiseen |
|
Ohjausjärjestelmä |
PLC + HMI kosketusnäyttö, reseptien tallennus, tiedonkeruu |
|
Viestintäprotokolla |
RS485, keskitetty tiedonvalvonta käyttöliittymässä |
|
Virtalähde |
380V / 50Hz 3-vaihe, muokattavissa paikallisten standardien mukaan |
|
Asennettu virta |
~120 kW (vaihtelee uunin pituuden ja kokoonpanon mukaan) |
|
Kokonaismitta |
~35000 × 3500 × 4500 mm (P × L × K), muokattavissa |
|
Koneen paino |
~35000 kg (riippuu kokoonpanosta) |
Edut
1. Erinomainen pinnoitteen konsistenssi
Keraaminen mikrosyväpainopinnoitustela saavuttaa mikronitason tasaisen pinnoitteen, vakaan sidoskyvyn ilmailu- ja avaruuskäyttöön soveltuville komposiittimateriaaleille.
2. Luotettava erittäin ohuiden kalvojen käsittelykapasiteetti
Suljetun silmukan täyden linjan kireyden hallinta ratkaisee 6 μm:n erittäin ohuiden ja suorituskykyisten kalvojen rypistymis-, venymis- ja offset-ongelmat.
3. Non-stop Jatkuva tuotanto
Automaattinen revolverin kelaus toteuttaa lentävän jatkorullan vaihdon ilman linjan sammuttamista, mikä parantaa huomattavasti jatkuvaa tuotannon tehokkuutta.
4. Erittäin joustava räätälöity ratkaisu
Pinnoiterakenne, uunin pituus, työleveys ja liimajärjestelmä voidaan säätää asiakkaan alustan ja valmiin tuotteen vaatimusten mukaan.
5. Tarkka monialueinen lämpökovettuminen
Segmentoitu riippumaton lämpötila-uuni ohjaa tarkasti haihtumis- ja kovettumisprosessia estääkseen alustan muodonmuutoksia ja varmistaakseen komposiitin laadun.
6. Älykäs keskitetty toiminta
Kosketusnäytön käyttöliittymä tallentaa useita tuotereseptejä; jännityksen, lämpötilan, nopeuden ja vikahälytyksen reaaliaikainen valvonta vähentää käyttövaikeutta.
7. Täydellinen turvallisuussuoja
Turvasuojus, lukitusovet ja hätäpysäytysjärjestelmä täyttävät CE-turvallisuusvaatimukset teollisille jatkuville tuotantolinjoille.
Asovelluskentät
Tämä kuumalaminointi- ja pinnoituslinja on suunnattu korkean suorituskyvyn komposiittimateriaalien valmistukseen, jota käytetään laajalti seuraavien tuotteiden valmistukseen:
· Lentokoneiden sisätilojen koriste- ja rakennepaneelit
·Hunajakenno/vaahtoydin sandwich-paneelin pintamateriaalit
· Lentokoneen katto-, seinä- ja tavaratilan vuoraukset
·Tarkkuussuodatusaineet ja suodatinkalvot
·Korkean lämpötilan sähköeristyskomponentit
· Autojen kevyet komposiittiosat
·Suorituskykyiset urheilu- ja vapaa-ajan yhdistelmätuotteet
·Teolliset suojakalvot ja erikoisteippi



Koneen osat





Pakkaus ja toimitus



FAQ
Q1: Mikä on ohuin kalvo, jonka tämä kone voi käsitellä?
V: Se pystyy käsittelemään jopa 6 μm:n ohuita substraatteja, mukaan lukien ultra-ohut PEEK-kalvo, jota käytetään laajalti ilmailu- ja avaruuskomposiittimateriaalien tuotannossa.
Q2: Mitä pinnoitusmenetelmiä on saatavilla HY-TB1500:lle?
V: Vakio on keraaminen mikro{0}}syväpainopinnoite; rako-muottipinnoiterakenne on valinnainen ja konfiguroitavissa liima- ja tuotevaatimusten mukaan.
Q3: Millaisia liimoja laite voi tukea?
V: Yhteensopiva vesi{0}}pohjaisten liimojen, kuten VE-emulsion, akryylin ja PU:n kanssa; se tukee myös liuotinpohjaista liimaa ja kuumasulateliimaa.
Q4: Mitä substraatteja voidaan käsitellä tällä linjalla?
V: PEEK, PE, PET, PI, CPP, BOPP, alumiinifolio, paperi, kemiallinen kuituverkkokangas ja muut joustavat verkko{0}}muotomateriaalit.
Q5: Mikä on tuotantonopeusalue?
V: Linjan kulkunopeus vaihtelee 5 m/min - 80 m/min, säädettävissä vaihtelevalla taajuudella alustan ja kovettumisolosuhteiden mukaan.
Q6: Mikä on tornin kelausaseman etu?
V: Kaksinkertainen-aseman täysin-automaattinen revolverin kelaus tukee saumatonta lentävän rullan vaihtoa, koko tuotantolinjaa ei tarvitse pysäyttää, mikä parantaa jatkuvaa tuotannon tehokkuutta ja vakaata kelausrullan laatua.
Kysymys 7: Miksi käyttää suljetun-silmukan jännityksen hallintaa?
V: Kuormitus-kennon suljetun silmukan-palaute ylläpitää jatkuvaa jännitystä auki-, väli- ja takaisinkelausosien välillä, mikä estää tehokkaasti rypistymistä, venymistä ja offset-virheitä erittäin ohuiden, helposti{2}}vaurioituvien kalvojen vuoksi.
Q8: Voiko uunin pituutta ja lämpötilaa mukauttaa?
V: Kyllä. Uunin pituus on säädettävissä 18 m-30 m välillä. Jokaisella lämmitysvyöhykkeellä on itsenäinen lämpötilan säätö, työlämpötila ulottuu huoneenlämpötilasta 150 asteeseen.
Q9: Onko kone konfiguroitavissa eri maiden tehostandardeja varten?
V: Vakiovirtalähde on 380V/50Hz kolmivaiheinen; jännite ja taajuus voidaan räätälöidä paikallisiin ulkomaisiin tarpeisiin.
Q10: Tallentaako kone tuotteen tuotantoreseptejä?
V: Kyllä. PLC+HMI-järjestelmä tukee useiden tuotereseptien tallentamista. Voit nopeasti kutsua parametreja vaihtaessasi eri tuotteita. Kaikki käynnissä olevat tiedot ja hälytystiedot voidaan tallentaa.
Q11: Mikä on suurin työleveys ja voidaanko sitä muuttaa?
V: Tehokas pinnoitteen leveys on 1300 mm, maksimi mukautettava työleveys on 1500 mm.
Q12: Täyttääkö tämä laite CE-turvallisuusvaatimukset?
V: Kyllä. Se on varustettu turvakaiteella, lukituilla kulkuovilla ja useilla hätäpysäytyskytkimillä, ja se täyttää teollisten tuotantokoneiden CE-turvallisuusstandardit.
K13: Onko tämä tuotantolinja vakiovarusteena vai räätälöitynä-?
V: Suunnittelija-tilaa-muokatun linjan. Sydänkokoonpanoa, uunin pituutta ja pinnoitteen muotoa voidaan säätää raaka--materiaalin ja valmiin-tuotteesi spesifikaatioiden perusteella.
Q14: Mitä myynnin jälkeisiä-palveluita tarjotaan?
V: Sisältää{0}}koneen asennuksen paikan päällä, kuljettajan koulutuksen ja elinikäisen teknisen tuen.
Suositut Tagit: hy-tb1500-tarkkuuskuumalaminointi- ja -pinnoituslinja, Kiina hy-tb1500-tarkkuuskuumalaminointi- ja -pinnoituslinjan valmistajat, toimittajat, tehdas
Ei
Saatat myös pitää
Lähetä kysely

